¿Por qué es Importante la Tolerancia en la Fabricación?
La tolerancia es el rango aceptable para una dimensión física en el diseño y fabricación de piezas. Los diseñadores de productos establecen esta dimensión en función de la forma, ajuste y función de una pieza. Mantener estrictos estándares de tolerancia es crucial para asegurar la entrega de productos seguros y de alta calidad a nuestros clientes. Obtener la tolerancia adecuada durante el proceso de fabricación es fundamental para determinar la precisión con la que encajará y funcionará el producto final en su maquinaria.
Es vital asegurarse de que todas las tolerancias estén correctamente etiquetadas al proporcionar planos a cualquier departamento de ingeniería. Este detalle, aparentemente pequeño, puede tener un gran impacto en cualquier cotización que reciba.
Impacto de las Tolerancias en Diferentes Aspectos
Incluso pequeñas diferencias en la tolerancia pueden afectar los siguientes factores:
Costo Final: Solicitar tolerancias más estrictas que un rango estándar puede ser esencial en ciertas aplicaciones, pero también agrega un costo sustancial a la cotización general.
Tiempos de Producción: Las tolerancias más estrictas requieren que el rodillo se trabaje en varios centros de mecanizado, a menudo a una velocidad mucho más lenta para lograr un rectificado de precisión.
Vida Útil del Rodillo: Los rodillos mecanizados y ajustados correctamente funcionarán con mayor suavidad en las producciones diarias, resultando en una vida útil más larga del propio rodillo.
Una diferencia de siete décimas de milésima de pulgada puede parecer mínima, pero este pequeño detalle puede significar la diferencia de varios cientos de dólares y días adicionales de tiempo de mecanizado. Por eso es crucial asegurarse de que las tolerancias en los planos sean precisas. A menudo, vemos muñones que llegan con ±0,010, pero la tolerancia del cojinete indica +0,0007 / -0,0000 para toda la longitud del muñón. En estos casos, se tendría que fabricar todo el muñón con la tolerancia del cojinete especificada, resultando en mayores costos y tiempos de producción más largos. Esto se podría evitar simplemente incluyendo en el plano original una anotación que indique que la tolerancia del cojinete solo se debe aplicar al ancho especificado del cojinete (la mayoría tienen menos de 2” de ancho).
Ejemplos Prácticos
Dibujo con la Tolerancia del Cojinete para Toda la Longitud del Muñón
Dibujo con la Tolerancia Solo para la Longitud del Rodamiento
Aplicaciones Adecuadas de las Tolerancias
Aunque las tolerancias son importantes, es igualmente crucial aplicarlas correctamente. Al determinar las tolerancias, es esencial considerar el ajuste final de un rodillo. Esto incluye cómo los ejes encajan en los cojinetes o bujes, los motores en los orificios guía, etc. Según su aplicación, puede que se requiera un ajuste con holgura para permitir la expansión debido al calor, un pasador deslizante para un mejor posicionamiento, o un ajuste con interferencia (a presión) para la capacidad de sujeción.
En caso de duda, nuestro departamento de ingeniería está disponible para responder cualquier pregunta que pueda tener sobre los estándares de tolerancia. Con amplia experiencia trabajando con diversos tipos de rodillos en múltiples industrias y aplicaciones, nuestros expertos son su referencia ideal para consultas de ingeniería.
Preguntas Frecuentes
1. ¿Qué es la tolerancia en la fabricación? La tolerancia es el rango aceptable para una dimensión física en el diseño y fabricación de piezas. Define cuánta variación es permisible en una dimensión específica para asegurar un ajuste adecuado y funcionalidad.
2. ¿Por qué es importante la tolerancia en la fabricación de rodillos? La tolerancia adecuada asegura que los rodillos encajen y funcionen correctamente en la maquinaria, influenciando costos, tiempos de producción y la vida útil del rodillo.
3. ¿Cómo afectan las tolerancias estrictas los costos de fabricación? Solicitar tolerancias más estrictas aumenta los costos debido a la necesidad de mayor precisión en el mecanizado, lo cual puede requerir más tiempo y equipos especializados.
4. ¿Qué pasa si las tolerancias no se especifican correctamente en los planos? Una especificación incorrecta de las tolerancias puede resultar en costos adicionales y tiempos de producción más largos, ya que los componentes podrían necesitar ser reprocesados para cumplir con los requisitos precisos.
5. ¿Cómo puedo asegurarme de que las tolerancias en mis planos sean correctas? Asegúrese de etiquetar todas las tolerancias adecuadamente y, cuando sea necesario, consulte con el departamento de ingeniería para confirmar que las tolerancias especificadas son adecuadas para la aplicación prevista.
6. ¿Qué debo considerar al aplicar tolerancias? Debe considerar el ajuste final del rodillo en su aplicación específica, ya sea para permitir la expansión por calor, un mejor posicionamiento o una capacidad de sujeción más fuerte.